钛材料生产工艺

　　钛材料生产工艺

　　目前金属钛材料生产的工业方法是可劳尔法，产品为海绵钛。制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭，再加工而成钛材。按此，从采矿到制成

　　钛材的工艺过程的主要步骤为：

　　铁矿->采矿->选矿->钛精矿->富集->富材料->氯化->粗TiC14->精制->纯TiC14-> 镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件。 上述步骤中如果采矿得到的是金红石，则不必经过富集，可以直接进行氯化制取粗TiC14.另外，熔铸作业应属冶金工艺，但有时也归入加工工艺。 上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。塑性加工方法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可用铸造方法制成各种形状的零件、部件。钛和钛合金塑性加工具有变形抗压大，常温塑性差、屈服极限和强度极限比值高、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与磨具粘结、加热时又易吸附有害气体等特点，塑性加工较钢、铜困难。

　　故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点。

　　钛采用塑性加工，加工尺寸不受限制，又能够大批量生产，但成材率低，加工过程中产生大量废屑残料。

　　针对钛塑性加工的上述缺点，近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同，只是烧结必须要在真空下进行。它适用于生产大批量、小尺寸的零件，特别适用于生产复杂的零部件。这种方法几乎无需再加工处理，成材率高，既可以充分利用钛废料做原料，又可以降低生产成本。